某炼油化工有限公司在项目建设和企业生产过程中,现场施工环境复杂,对于大型施工场地的安全管理,使用人工巡检、监护等现有手段存在一定的不确定因素和安全隐患,导致项目建设的安全管理不能做到全面规范。与此同时,项目建设高峰期,施工现场机械器具最多可达上千台,近两万人员同时进场施工,做好施工人员的相关信息统计以及实时状态更新,需要耗费大量的人力物力。
为了解决某炼化公司在工程建设期中安全管理的痛点问题,平台建设融合了该公司提出的物理工厂数字化、项目管理信息化、现场管理智慧化的“三化”的信息化建设理念,充分利用5G、AI和大数据等技术,全过程贯通融合全厂安全管理软硬件设施,将占地近4300亩的乙烯及炼油改扩建施工现场的“人、车、物”作为管控对象,通过物联网技术的应用,实现厂区的封闭化管理。
通过AI技术和移动巡检相结合,有效利用厂区现有监控视频,对视频图像中人、车、物进行结构化分解,将人、车、物的特征建立标签后分类存储,通过建立与业务数据的关联关系,实现基于模糊特征的快速分析匹配与检索。智能分析识别未戴安全帽、吸烟、打电话、人员聚集、车辆逗留、烟雾火焰检测、漏油等安全隐患事件,实现及时的预测报警,对违规问题进行全流程管控。
通过大数据技术的应用,将该公司的建设期与生产期的数据进行融合,建设大数据可视化平台,持续提升企业安全管理决策水平,从而有效助力该公司的数字化转型工作。
(1)实现厂区3万人的电子证管理、1500多辆车的封闭管理
(2)实现违规问题上报审核问责全流程贯通应用
(3)通过AI视觉算法智能识别施工现场未佩戴安全帽、周界入侵、人员聚集等违规情况并及时告警,有效提升了厂区安全管理水平
鲸Bot设计器集成了浏览器自动化组件,office办公自动化组件,数据库组件,文件处理组件、邮件组件等多种类型组件,通过全栈自动识别技术,自动识别目标元素,使开发过程所见即所得,降低了RPA开发门槛,让业务人员也可以方便地进行业务流程的开发。
通过手动执行、定时执行、控制台远程调用的方式运行自动化流程,配合控制台对外提供API接口,供外部程序调用。通过特有的视觉反馈技术提供统一的异常处理机制,极大降低开发和运维成本,让RPA流程运行更加稳定,而解决尊龙凯时行业因技术人员产能不足难以支持其业务发展的问题。
鲸Bot机器人安装包
鲸Bot设计器安装包
提交您的需求,我们将尽快与您联系